以DNA聚合酶、连接酶为核心的酶促合成法，凭借酶的高特异性和温和反应特性，在DNA合成的准确性与长度上相比传统化学合成法优势显著，目前该技术已取得多项突破性进展，处于技术快速优化与产业化初期推进的阶段。以下是具体分析：

1、相比传统化学合成法的核心优势

    准确性：传统化学合成法（如主流的亚磷酰胺法）需4-5个反应步骤，每一步的副反应都会累积错误，合成300bp左右片段时准确率仅30%左右，且随着片段延长错误率呈指数上升。而酶促合成法依赖酶的高特异性催化，反应步骤仅需2-3步，大幅减少了错误来源。例如中科院天工所团队的两步循环酶促技术，合成准确率达98.7%，最佳状态下更是高达99.8%；英国Camena公司的gSynth™平台合成超300bp片段时准确率达90%，远超同长度化学合成的准确性。此外，部分DNA聚合酶还具备校读功能，能识别并切除错配核苷酸，进一步降低错误率，这是化学合成法不具备的优势。

    合成长度：传统化学合成法受副反应累积、链内二级结构干扰等限制，合成片段长度上限仅200-300bp，更长片段需拼接组装，不仅繁琐还会额外引入错误。酶促合成法能突破这一限制，如基于phi29DNA聚合酶的滚环扩增技术可合成长达数十kb的单链DNA；Camena公司的gSynth™平台能合成6.5kb的完整基因，还成功组装出2.7kb的pUC19质粒；国内团队也明确目标是优化后合成500-1000bp甚至更长片段，理论上酶促合成有望实现kb级乃至更长片段的直接合成，大幅减少拼接步骤。

2、酶促合成法的当前发展阶段

    技术突破不断涌现：目前已开发出多种核心酶体系，除了改造优化末端脱氧核苷酸转移酶（TdT），还出现了无TdT的酶促技术。如中科院团队筛选出高活性鸟类来源TdT，改造后突变体催化效率较哺乳动物TdT提升3个数量级；英国Camena公司的gSynth™平台摒弃TdT，实现超300bp片段合成，为不同需求提供了技术路径。同时在底物修饰上也有突破，如通过氧氨基修饰核苷酸，解决了酶对非天然底物识别能力不足的问题，保障合成的可控性。

    产业化初步推进：部分技术已开启产业化探索，国内中合基因受让中科院酶促DNA合成技术知识产权，成为该领域产业化先行者；法国某基于TdT酶合成技术的公司曾获2亿美元融资，英国Camena公司完成1000万美元A轮融资用于拓展酶促合成平台。这些融资与产业化动作，标志着技术开始从实验室走向市场应用。

    仍处于优化完善阶段：当前技术仍存在待解决的问题，比如酶的序列偏好性可能导致特定碱基组合延伸效率差异，高纯度工程酶的制备成本较高；长片段合成时，酶的稳定性和反应循环的均一性仍需提升。不过研究方向已明确，未来将通过进一步改造酶结构、优化反应体系等，推动准确率稳定在更高水平，并实现更长片段合成，降低成本以适配大规模产业化需求。